Wenzhou Guangya Maskiner Co., Ltd.
+86-135-06656088
Høyhastighets intelligent automatisk stansemaskin

Høyhastighets intelligent automatisk stansemaskin

The High-Speed ​​Intelligent Automatic Die-Cutting Machine er en industriell post-presseløsning utviklet for høy-volumemballasjeproduksjonsmiljøer, som integrerer automatiseringsstabilitet, presisjonsregistrering og lang-produksjonspålitelighet.

Sende bookingforespørsel
  • Beskrivelse
     

    Konverteringssystem for industriell foldekartong og bølgepappemballasje

     

    The High-Speed ​​Intelligent Automatic Die-Cutting Machine er en industriell post-presseløsning utviklet for høy-volumemballasjeproduksjonsmiljøer, som integrerer automatiseringsstabilitet, presisjonsregistrering og lang-produksjonspålitelighet.


    Det er mye brukt i:

    • Sammenleggbar kartongemballasje (FMCG, mat, detaljhandelsprodukter)
    • Farmasøytisk emballasjeproduksjon
    • Produksjon av kosmetisk emballasje
    • Ombygging av bølgepapp
    • Kommersiell trykkpost-avslutning av trykk

     

     

    Bedriftsprofil

     

    Produsentidentitet
    Vi er en produsent som spesialiserer seg på pakkepost-pressemaskiner, med fokus på skjæreautomatiseringssystemer- for globale emballasjekonverterere.

    • Forretningstype: Produsent av industrimaskiner
    • Produktutvalg: Utstyr til-skjæring og post-presse
    • Bransjefokus: Automatisering av foldekartong og bølgepappemballasje
    • Eksportmodell: Global B2B utstyrsforsyning


    Produksjonsevne

    • Uavhengig mekanisk design og FoU-evne
    • Internt-monterings- og fabrikktestingssystem
    • Standardisert arbeidsflyt for industriell produksjon
    • Eksporter-orientert produksjonsprosess

     

    Global applikasjonsbevis
    Utstyret vårt opererer i emballasjefabrikker på tvers av:

    • Sørøst-Asia
    • Midtøsten
    • Øst-Europa
    • Sør-Amerika

     

     

    Produksjonsbevis og EEAT-bevislag

     

    For å forbedre åpenheten for internasjonale kjøpere tilbyr vi verifiserbart produksjonsbevismateriale:


    Tilgjengelig på forespørsel:

    • Full maskin som kjører videoer i produksjonsmiljø
    • Videoer fra fabrikkakseptansetest (FAT).
    • Inspeksjonsrapporter før-forsendelse (PDF-format)
    • Dokumentasjon for installasjon og igangkjøring
    • Valgfri live videoinspeksjon under testing


    Hvorfor dette er viktig (Google EEAT-logikk):
    Dette bidrar til å validere:

    • Virkelig-bruksopplevelse
    • Produksjonsevne
    • Produksjonskonsistens
    • Kjøpers risikoreduksjon

     

     

    Hvorfor denne maskinen

     

    Dette systemet er designet for å løse tre kjerneproduksjonsutfordringer:

    Reduser arbeidsavhengighet

    Servomatingssystem og automatisk registrering reduserer manuell intervensjon sammenlignet med semi-automatiske systemer.

     

    Forbedre produksjonsstabiliteten

    Sensor-basert justering sikrer konsistent arkplassering under lang-kjøring og multi-produksjon.

     

    Reduser materialavfall

    Høy-presisjonsregistrering reduserer feiljusteringsavfall i produksjon av foldekartong.

     

    Verifisert søknadssak

    01/

    Kundetype
    Sammenleggbar kartongemballasjeprodusent

    02/

    Region
    Sørøst-Asia

    03/

    Produksjonsmål
    Oppgrader fra semi-automatisk kuttesystem- til automatisert produksjonslinje.

    04/

    Operasjonell tilbakemelding

    • Operatørreduksjon: 4–5 → 1–2 per linje
    • Forbedret produksjonsstabilitet ved kontinuerlig drift
    • Redusert sløsing med feil-registrering
    • Mer konsistent produksjon i flerskiftsproduksjon
     

    Produksjonsytelse

     

    • Maks hastighet: 7500–8500 ark/time (standard bestrøket papir)
    • Servo-drevet matesystem for stabil arkoverføring
    • Leveringssystem med høy-haug reduserer nedetid under palleskift


    Ytelsesvariabler:

    • Papir GSM og belegg
    • Dø-skjærende kompleksitet
    • Blekkdekning og friksjon
    • Effektivitet i fabrikkens arbeidsflyt

     

     

    Presisjonsteknikksystem

     

    • Standard nøyaktighet: ±0,1 mm
    • Høy-presisjonskonfigurasjon: ±0,075 mm (kontrollerte forhold)
    • Optisk side-justeringssystem for leggingssensor
    • Automatisk kompensasjon for arkmatingsavvik


    Strukturell ingeniørmessig fordel
    CNC-bearbeidet monoblokkramme forbedrer stivheten og sikrer langsiktig-registreringsstabilitet under høy-produksjon.

     

     

    Maskinstruktur og industriell pålitelighet

     

    • Kraftig-støpejernsramme (harpikssandstøpeprosess)
    • Anti-vibrasjonsbasesystem
    • Sentralt automatisk smøresystem
    • Tvunget oljesirkulasjon for termisk stabilitet


    Ingeniørformål
    Designet for kontinuerlige industrielle produksjonsmiljøer for å redusere nedetid, vedlikeholdsfrekvens og mekanisk slitasje.

     

     

    Automatisering og driftseffektivitet

     

    • Standard drift: 1–2 operatører per produksjonslinje
    • HMI berøringsskjermsystem med jobbminne
    • Automatisk feildeteksjon (dobbelt ark / feilmating / feiljustering)
    • Rask jobbbyttesystem for multi-ordreproduksjon


    Operatøropplæring
    Typisk treningstid: 3–5 dager for selvstendig drift

     

     

    Materialkompatibilitet

    Sammenleggbar kartong: Større enn eller lik 150 g/m²

    Dupleks / SBS-kort

    Gråbrett opptil 3 mm

    Bølgepapp opp til 4 mm (E / B / C / F rille)

     

    Tekniske spesifikasjoner

     

    Punkt

    AP-1060E

    AP-1060H

    Maks arkstørrelse

    1060 × 740 mm

    1060 × 750 mm

    Min arkstørrelse

    400 × 360 mm

    400 × 360 mm

    Maks hastighet

    7.500 ark/time

    8.500 ark/time

    Nøyaktighet

    ±0,1 mm

    ±0,075 mm

    Maks trykk

    300 tonn

    300 tonn

    Makt

    16,5 kW

    22 kW

    Vekt

    ~14 000 kg

    ~16.500 kg

     

     

    Konkurransedyktig sammenligning

     

    Faktor

    Semi-automatisk system

    Denne maskinen

    Fôring

    Håndbok

    Servo automatisk

    Operatører

    3–5

    1–2

    Registrering

    Operatør-avhengig

    Sensor-kontrollert

    Utgangsstabilitet

    Medium

    Høy konsistens

    Avfallsnivå

    Høyere variasjon

    Kontrollert reduksjon

     

     

    Etter-salgsservicesystem)

    Ekstern teknisk støtte

    Hjelp til parameteroptimalisering

    Reservedeler sendes innen 24–48 timer

    Valgfri installasjon og opplæring på-stedet

     

    ROI-referanse

    Tilbakebetalingstid: 6–12 måneder (avhengig av bruk)

     

    Arbeidsbesparelser avhenger av fabrikkstruktur

     

    Avfallsreduksjon avhenger av produksjonsforholdene

     

    FAQ

     

    Spørsmål: Hvilke bransjer brukes denne maskinen i?

    A: Brettede kartonger, farmasøytisk emballasje, kosmetikkbokser, bølgepapp forhandleremballasje og etterbehandling av kommersiell utskrift.

    Spørsmål: Er produksjonshastigheter garantert?

    A: Nei. Hastigheten avhenger av materiale, formdesign og produksjonsforhold.

    Spørsmål: Hvor lang er operatøropplæring?

    A: Vanligvis 3–5 dager for grunnleggende uavhengig drift.

    Spørsmål: Tilbyr du tilpasning?

    A: Ja, inkludert arkstørrelse, matesystem, strippesystem og elektrisk konfigurasjon.

    Spørsmål: Kan den håndtere både papp og bølgepapp?

    A: Ja, innenfor spesifiserte tykkelsesområder og konfigurasjonsgrenser.

    Populære tags: høyhastighets intelligent automatisk stansemaskin, Kina høyhastighets intelligent automatisk stansemaskin produsenter, leverandører, fabrikk

(0/10)

clearall