Produktoversikt
High Speed Flatbed Automatic Die Cutting Machine er et industrielt emballasjeproduksjonssystem designet for stabil, kontinuerlig stansing av bølgepapp og brettekartongmaterialer.
Den integrerer en fullautomatisert arbeidsflyt i én produksjonslinje:
- Automatisk arkmating
- Presisjonsstansing
- Avfallsstripping
- Automatisk stabling og telling
Systemet er utviklet for emballasjeprodusenter som krever:
- Stabil langsiktig-industriell drift
- Konsekvent skjærenøyaktighet
- Redusert avhengighet av manuell arbeidskraft
- Høyt-volum standardisert produksjonsutgang
Typiske brukere inkluderer bølgekartongfabrikker, foldekartongprodusenter og emballasjeomformere.
Verifisert industriell applikasjonserfaring
Denne maskinen har blitt distribuert i ekte produksjonsmiljøer på tvers av:
- Sørøst-Asia: Vietnam, Thailand, Indonesia
- Sør-Amerika: Brasil, Mexico, Colombia
- Midtøsten: Tyrkia, UAE
- Øst-Europa: Polen, Romania
Typiske applikasjonsmiljøer
- Masseproduksjonsanlegg for bølgepapp
- E-leverandører av emballasje
- Mat- og drikkevareemballasjeprodusenter
- Trykkeri- og emballasjekonverteringsfabrikker
Eksempel på søknadsscenario (anonym sak)
- Land: Mexico
- Bransje: Bølgekartongproduksjon
- Resultat: Utskifting av semi-automatisk stanselinje
- Resultat: Forbedret produksjonsstabilitet og redusert manuell håndteringsbelastning
Kjerne tekniske fordeler
Maskinen er designet for kontinuerlig industriell drift under produksjonsforhold med flere-skift.
Nøkkelsystemer:
Servo-drevet fôringssystem
Optimalisert arkoverføringsstruktur
Synkronisert skjæretrykkkontroll
Produksjonskapasitet (referanseområde)
Avhengig av materialtype og jobbkompleksitet:
3.500 – 7.500 ark/time
Dette gjør den egnet for produksjonsmiljøer for medium-til-høyvolumspakking.
Maskinen tar i bruk en forsterket støpejernsramme med presis lineær styrestruktur for å sikre stabilitet under høy-hastighetsdrift.
Kjernekomponenter:
Høy-presisjon servoposisjoneringssystem
Lineær styreskinne overføringssystem
Automatisk innrettingskorreksjonssystem
Typisk industriell toleranse
±0,1 mm (avhengig av materialkonsistens og formtilstand)
Produksjonsfordeler
Redusert materialavfall
Forbedret konsistens for eksportemballasjestandarder
Lavere omarbeidingshastighet i masseproduksjon
Systemet integrerer full-linjeautomatisering:
Automatisk fôring
Skjæring
Avfallsstripping
Automatisk stabling
Operasjonell påvirkning
Typisk 1 operatør per produksjonslinje
Redusert manuell inngripen
Forbedret stabilitet under lange produksjonsskift
Mindre avhengighet av faglært arbeidskraft
Støttet materiale inkluderer:
Enkelt-bølgepapp (E/B/C-fløyte)
Dobbel-vegg bølgepapp (BC flute)
Sammenleggbar kartong (250–600 g/m2 rekkevidde)
Bestrøket / laminert papp
Valgfrie konfigurasjoner:
PET / PP-arkkompatibilitet (avhengig av verktøyoppsett)
Maskinrammen er bygget med industrielt støpejern med avspenningsbehandling-.
Mekaniske designfunksjoner:
Anti-strukturell arkitektur
Presisjons-maskinbearbeidet transmisjonssystem
Industrielle-lagre og drivverk
Forventet levetid
8–15 år (avhengig av vedlikeholds- og driftsforhold)
Det servo-drevne systemet reduserer unødvendig mekanisk energitap.
Referansesammenligning
15–30 % lavere energiforbruk sammenlignet med tradisjonelle mekaniske drivsystemer
Redusert varmeutvikling
Forbedret energieffektivitet per produksjonssyklus
Standard sikkerhetssystemer inkluderer:
Nødstoppsystem (E-Stopp)
Overbelastningsbeskyttelsessystem
Helt lukkede sikkerhetsvern
Valgfrie infrarøde sikkerhetssensorer
Designet for samsvar med moderne industrielle produksjonsmiljøer.
Tekniske spesifikasjoner
|
Parameter |
Spesifikasjon |
|
Maks arkstørrelse |
1200–1650 mm (tilpassbar) |
|
Min arkstørrelse |
Tilpassbar |
|
Produksjonshastighet |
3 500–7 500 ark/time |
|
Kuttetrykk |
150–300 tonn (valgfritt utvalg) |
|
Fôringssystem |
Vakuum / friksjonsmater |
|
Kontrollsystem |
PLS + Industrial HMI berøringsskjerm |
|
Drive System |
Servomotorsystem |
|
Maskinramme |
Forsterket støpejernsstruktur |
|
Strømforsyning |
380V / 50Hz (tilpassbar) |
Virkelig produksjonsverdi for fabrikker
Sammenlignet med semi-automatiske eller konvensjonelle stansesystemer gir denne maskinen:
- Høyere produksjonseffektivitet (+20–40 % avhengig av arbeidsflyt)
- Mindre materialavfall på grunn av stabil presisjonskontroll
- Redusert arbeidsavhengighet per produksjonslinje
- Forbedret konsistens for bestillinger for eksport-kvalitet
- Kortere ROI-periode avhengig av fabrikkutnyttelsesgrad
Kvalitetskontroll og produksjonsprosess
Hver maskin er produsert under strukturerte industrielle QC-prosedyrer:
- Komponentinspeksjon før montering
- Mekanisk innrettingskalibrering
- 24-timers kontinuerlig driftstest før forsendelse
- Elektrisk sikkerhet og systemvalidering
Valgfrie samsvarsdokumenter
- CE-sertifisering (tilgjengelig på forespørsel)
- ISO 9001 kvalitetsstyringssystem
- Tredjeparts-inspeksjonsrapporter (SGS eller tilsvarende på forespørsel)
Fabrikkkapasitet og produksjonsbakgrunn
Maskinen er produsert i et industrielt produksjonsmiljø for emballasjemaskiner med:
- Dedikert monteringsverksted
- Presisjonsbearbeidingsprosesser
- System for kvalitetsinspeksjon i flere-trinn
- Testområde før-forsendelse for full-linjedrift
Etter-støttesystem for salg
Vi tilbyr global teknisk støtte til industrielle kunder:
- Veiledning for ekstern installasjon (video + online diagnostikk)
- Operatøropplæringsstøtte
- Reservedelsforsyningssystem
- Valgfri ingeniørstøtte på-stedet (regionavhengig)
Garanti
Garantivilkår er definert basert på maskinkonfigurasjon og kontraktsavtale.
FAQ
Populære tags: høyhastighets flatbed automatisk stansemaskin, Kina høyhastighets flatbed automatisk stansemaskin produsenter, leverandører, fabrikk
